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上海壓片機片重超差的原因及處理方法

點擊次數:1610 發布時間:2014-10-15

上海壓片機片重超差是指片重差異超過藥典規定的限度。

  1 顆粒粗細分布不勻,壓片時顆粒流速不同,導致填充到中模孔內的顆粒粗細不均勻.應將顆粒混勻或篩去過多細粉。
  2 細粉粘附沖頭而造成吊沖時可使片重差異幅度較大。解決方法:此時下沖轉動不靈活,應及時檢查,拆下沖模,清理干凈下沖與中模孔。
  3 顆粒流動性不好,流入中模孔的顆粒量時多時少,引起片重差異過大而超限。解決方法:應重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等,改善顆粒流動性。
  4 顆粒分層。解決方法:顆粒分層,減小粒度差。
  5 較小的藥片選用較大顆粒的物料。解決方法:選擇適當大小的顆粒。
  6 加料斗被堵塞,此種現象常發生于粘性或引濕性較強的藥物。解決方法:應疏通加料斗、堅持壓片環境干燥,并適當加入助流劑解決。
  7 物料內物料存儲量差異大。解決方法:控制在 50% 以內。
  8 加料器不平衡或未安裝到位,造成填料不均。解決方法:平衡加料器或安裝到位。
  9 刮粉板不平或安裝不良。解決方法:調平。
 10沖頭與中模孔吻合性不好。解決方法:對此應更換沖頭、中模。
 11 下沖長短不一,超差,造成充填量不均。解決方法:修差,差± 5 μ m 以內。
 12 下沖帶阻尼的阻尼螺釘調整的阻尼力不佳。解決方法:重新調整。
 13 充填軌道磨損或充填機構不穩定。解決方法:更換或穩固。
 14 追求產量,轉臺轉速過快,填充量不足。   解決方法:特別是壓大片時,要適當降低轉速,以保證充填充足。
 15 壓片機震動過大,結構松動,裝配不合理或重新裝配 ; 壓片機設置壓力過大,   解決方法:減小壓力。
上海壓片機簡單的維護步驟:
由于壓片機出廠時排氣閥是擰緊的,*次使用的時候首先將手輪調節壓力絲杠頂好, 并將放油閥手輪順時針擰好,此時以上兩項不要擰的過緊,稍微頂上一點就 可以,上下擺動手把,待壓力表指針向上運動后停止加壓,松開排氣閥后會聽到噗的一聲排氣聲,然后將排氣閥擰緊,逆時針擰開放油閥手輪,松開壓力絲杠。隨后需要將要壓制試樣,按照壓片模具使用說明裝好待用,將模具放在壓片機工作空間中央位置,通過手輪調節壓力絲杠,并用壓力絲杠頂好,關閉放油閥上下擺動手把。同時觀察壓力表示值讀數,當達到所需壓力后停止加壓,并停留時間一定時間后停止作業。

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